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以下是撕碎機(jī)刀片加工生產(chǎn)過程的詳細(xì)過程和介紹。 每個(gè)過程都會直接影響切碎刀片的質(zhì)量和使用壽命，因此有必要遵循相關(guān)的加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。
1.初步處理
為了對回火切碎的刀片坯料進(jìn)行初步加工，鍛造坯料以去除表面雜質(zhì)，嘗試使坯料保持光滑，以免增加以后的工作量，將初加工的坯料準(zhǔn)備好進(jìn)行熱處理。
2.熱處理
初始處理的撕碎機(jī)刀片的坯料的熱處理主要是為了改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。 經(jīng)過高溫加熱和快速冷卻后，鋼材變成馬氏體。 在熱處理過程中，應(yīng)考慮以下因素：只有在控制鋼的變形并控制材料的變形的情況下，才能保證葉片的質(zhì)量。
3.表面研磨
在已處理的撕碎機(jī)刀片上進(jìn)行表面研磨。 表面研磨主要是去除表面雜質(zhì)。 嘗試在表面磨削過程中留出0.3mm的余量，以減少精細(xì)魔術(shù)的工作量。 在研磨機(jī)上進(jìn)行表面研磨，在進(jìn)行線切割之前應(yīng)先對表面進(jìn)行拋光。
4.線切割
在線切割過程中，線不要太快。 它應(yīng)該垂直于平面。 對內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí)，應(yīng)按照圖中提供的尺寸進(jìn)行處理，以免引起以后的使用并影響設(shè)備的安裝。
5.精磨
細(xì)磨是撕碎機(jī)刀片加工在過程結(jié)束之前需要進(jìn)行一個(gè)過程，主要是拋光和加工切碎機(jī)的葉片，然后進(jìn)行硬度測試。 測試通過后，它可以脫機(jī)然后打包。
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